သွပ်ရည်မစိုခင် သွပ်ရည်စိမ်ထားတဲ့ သံဝါယာကြိုးအတွက် ဘာတွေပြင်ဆင်ထားဖို့ လိုအပ်လဲ။

1. Electroplating လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု
ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသွပ်ရည်စိမ်သံဝါယာကြိုးသို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် coating ၏အထူနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေပါသည်။အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ ပိုမိုတင်းကျပ်လေနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာလေ၊ လိုအပ်သော သွပ်ရည်စိမ်သံဝါယာအလွှာသည် ပိုထူလေဖြစ်သင့်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်ကုန်များ (အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ မိုးရေချိန်၊ လေထုဖွဲ့စည်းမှုစသည်ဖြင့်) အပေါ်ယံပိုင်းအထူ၏မျှော်မှန်းထားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုဆုံးဖြတ်ရန်၊ မျက်စိကန်းထူထပ်ခြင်းသည်အမှိုက်အမျိုးအစားအားလုံးကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။သို့သော် အထူမလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် မျှော်မှန်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း လိုအပ်ချက်ကို မရောက်နိုင်ပါ။ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်သူသည်၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်ပစ္စည်းအခြေအနေများနှင့်အညီ, ပလပ်စတစ်ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းကိစ္စတွင်၊ ပိုမိုပြည့်စုံပြီးကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၏ပထမပြင်ဆင်မှု၊ ရှင်းလင်းသောပလပ်စတစ်ကန့်သတ်ချက်များ၊ ပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ စံစစ်ဆင်ရေး။

2, အပြောင်းအလဲနဲ့ပြီးနောက်ပူ plating ဝါယာကြိုးအဖြစ်လည်းကောင်း
အကာအကွယ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလှဆင်ခြင်းနှင့် အခြားသော အထူးရည်ရွယ်ချက်များ မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ပလပ်ခြင်းလွန်ခြင်း ကုသမှု (passivation၊ ပူပြင်းသော အရည်ပျော်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖယ်ရှားခြင်း စသည်)။သွပ်ရည်စိမ်ပြီးနောက်၊ ပလပ်စတစ်ပြီးသည့်နောက် အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည့် သက်ဆိုင်ရာပြောင်းလဲခြင်းရုပ်ရှင်အမျိုးအစားကိုဖွဲ့စည်းရန် ယေဘုယျအားဖြင့် chromate passivation သို့မဟုတ် အခြားသောပြောင်းလဲခြင်းကုသမှုကို လိုအပ်ပါသည်။
3, သွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုးသွပ်ရည်စိမ်လုပ်ငန်းစဉ်
1034Mpa ထက်ကြီးသော tensile strength ရှိသော အဓိကနှင့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဖိအားကို 200±10℃ တွင် မထည့်မီ 1 နာရီထက်ပို၍ ဖယ်ရှားသင့်ပြီး carburized သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ stress ကို ပိုမိုသိရှိနိုင်စေရန် 140±10℃ တွင် ဖယ်ရှားသင့်ပါသည်။ 5 နာရီထက်သန့်ရှင်းရေးအတွက်သုံးသော သန့်ရှင်းရေးအ၀တ်သည် အပေါ်ယံလွှာ၏ ချိတ်ဆွဲအားအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုမရှိစေဘဲ အလွှာအပေါ်ယံ၌ ချေးမတက်စေရ။Acid activation Acid activation solution သည် matrix ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချေးထွက်ပစ္စည်းများနှင့် အောက်ဆိုဒ်ဖလင် (အရေပြား) ကို ဖယ်ရှားနိုင်ရပါမည်။
Galvanizing ကို zincate galvanizing သို့မဟုတ် chloride galvanizing ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ဤစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော coating ကိုရရှိရန်သင့်လျော်သော additives များကိုအသုံးပြုသင့်သည်။အလင်းလိမ်းပြီးနောက် အလင်းကုသမှုကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။passivation အတွက် dehydrogenated လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို dehydrogenation ပြီးနောက် passivated ဖြစ်သင့်သည်။passivation မလုပ်မီ 1%H2SO4 သို့မဟုတ် 1% ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို 5~15s ကြာ အသက်သွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။ဒီဇိုင်းပုံများတွင် အခြားနည်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက Passivation ကို ရောင်စုံ chromate ဖြင့် ကုသရမည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဝါယာကြိုးကို ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် လူတို့၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဘဝအတွက် များစွာအဆင်ပြေစေသော်လည်း သံဝါယာကြိုး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း လျှော့တွက်ရန်မလိုပေ။စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ သွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုး၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်သင့်သည်။