ကြီးမားသောလိပ်ကို သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဝါယာကြိုးကို ပူပူနွေးနွေးဖြင့် ခွဲနိုင်သည်။သွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုးအအေးမိသော သွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုး နှစ်ခုကြား ခြားနားချက်မှာ သွပ်နှင့် ဇင့်ပမာဏတို့ ဖြစ်သည်။Hot dip galvanizing ဆိုသည်မှာ သံမဏိဝိုင်ယာများကို အရည်ကျိုထားသော သွပ်ရည်တွင် စိမ်ထားခြင်း၊ hot dip galvanizing zinc သည် ဇင့်အလွှာ ထူထပ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း သွပ်ပြားသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်သဖြင့် မျက်နှာပြင်သည် မည်းမှောင်နေကာ hot dip galvanizing ၏သက်တမ်းကို ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ 20 နှစ်။
Cold galvanizing သည် galvanizing ဟုခေါ်သည်။သံမဏိဝါယာကြိုးပလပ်စတစ်ကန်အတွင်း ထည့်ထားသော သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို နှေးကွေးစေရန် သွပ်ရည်စိမ်ရန် တစ်လမ်းမောင်းဖြင့် သွပ်ရည်သည် နှေးကွေးပြီး အထူမှာ ဆယ်ပုံတစ်ပုံသာရှိပြီး hot dip galvanizing သွပ်အလွှာသည် ပါးလွှာသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ ပြင်ပတွင် အများအားဖြင့် ပလပ်စတစ်အပေါ်ယံပိုင်း၌ ယေဘူယျအားဖြင့် လအနည်းငယ်ကြာအောင် သံချေးတက်တတ်သည်။
ပြုပြင်ခြင်းသည် ပူသောသွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် အအေးမိသွပ်ရည်စိမ်ထားသော ဝါယာကြိုးကို ဆင့်ပွားကုသခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ပြုပြင်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့တောက်ပြောင်ကာ ဆန့်နိုင်အားပိုမိုအားကောင်းသောကြောင့် ကွဲရန်မလွယ်ကူစေရန်ဖြစ်သည်။ယခုအခါ ၎င်းကို မျက်နှာပြင်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ပြတ်တောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အဝတ်စင်၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ ဗို့အားမြင့်လိုင်းများကိုလည်း ပြောင်းလဲပေးမည်ဖြစ်သည်။
ခွန်အားသွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုး: tensile strength သည် tensile fracture မတိုင်မီတွင် material ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြီးမားသော tensile stress ဖြစ်သည်။အထွက်နှုန်း ခိုင်မာမှုတွင် အထက်အထွက်နှုန်းနှင့် အောက်အထွက်နှုန်း အညွှန်းနှစ်ခုရှိသည်။၎င်းသည် ဖိစီးမှုမတိုးစေဘဲ တင်းနိုင်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ပုံပျက်သွားသည့်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပထမအကြိမ် တွန်းအားတန်ဖိုး ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ အဓိက ဖိစီးမှုမှာ အထွက်နှုန်း အင်အားဖြစ်ပြီး အထွက်နှုန်းသည် ဆန့်နိုင်အားထက် နည်းနေရမည်ဖြစ်သည်။
အချိုးမညီသော တိုးချဲ့ခိုင်ခံ့မှု- ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အထွက်နှုန်းအမှတ်မပါဘဲ မာကျောသောစတီးလ်အတွက်ဖြစ်သည်။စံအကွာအဝေးအပိုင်း၏ ကျန်နေသော ရှည်လျားမှုသည် မူလစံအကွာအဝေး၏အရှည်၏ 0.2% သို့ရောက်ရှိသည့် ဖိစီးမှုအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များ- ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေသင့်ပြီး သုတ်လိမ်းသည့်နည်းလမ်းဖြင့် မဖယ်ရှားနိုင်သော အညစ်အကြေးများ မရှိပါ။သုတ်ဆေး၊ အမဲဆီ၊ ဘိလပ်မြေ၊ ကတ္တရာနှင့် အလွန်အကျွံ ပုပ်နေသော အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ၊ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို လေမပါဘဲ အလုံပိတ်ထားရမည်။ပိုက်နှင့် ကွန်တိန်နာများတွင် အိတ်ဇောနှင့် သွပ်အပေါက်များ ပါရှိရမည်။ချည်မျှင်တစ်ခုခုကို ကာကွယ်ထားသင့်လျှင် workpiece သည် ချည်မျှင်မပါဘဲ သံမဏိပိုက်ကို ဂဟေဆက်ပြီးအောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ၀၃-၀၁-၂၃